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卧式镗铣加工中心的9个结构特点
 卧式镗铣加工中心的9个结构特点:  
1.床身  
    卧式镗铣加工中心采用树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经时效处理消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使加工中心具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。  
2.传动轴  
    卧式镗铣加工中心的X/Y/Z轴采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座,由树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成,经计算机分析加强肋的配置,提高刚性及稳定性。  
3.丝杆  
    卧式镗铣加工中心的三轴采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆,配合两端支撑座的锁拉设计,能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差,确保定位精度。  
4.主轴马达  
    卧式镗铣加工中心采用高转速马达,使加工中心在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现(功率达11/15KW)。  
5.主轴头  
    卧式镗铣加工中心采用高精度、高刚性之主轴头,它能承受径向与轴向负荷的重切削及长时间重切削加工,并能维时加工高度精度。  
6.刀库(选配)  
    卧式镗铣加工中心采用斗笠式/圆盘式刀库,提供快速、平稳、可靠的刀具交换动作,由PLC软件控制,快速的速成换刀动作,减少非切削时间。  
7.电气箱  
    卧式镗铣加工中心的电气箱装有热交换器,确保系统稳定,外部配线部分有保护蛇管,能耐热、耐油水。  
8.润滑系统  
    卧式镗铣加工中心采用自动脱压式润滑系统集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确时得到润滑油,使加工中心长时间运作无后顾之忧。  
9.全密式板金  
    在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下,卧式镗铣加工中心板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计,彻底防止切削液及切削液飞溅于加工中心外,使加工中心的周围可保持干净。
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